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材质工艺

坚持质量优先、创建客户价值

Insist on quality first , Create customer value


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一 . 塑料



1-1 原材料


进口韩国SK公司线性低密度聚乙烯LLDPE,材料耐老化,8年不褪色,塑料颜料进口英国巴斯夫颜料,永不褪色。


1-2加工工艺


采用滚塑工艺,回转成型,主要优点体现如下: 

A、产品精确度高,除了整体尺寸偏差小之外,模具型腔表面的精细效果可以很好的复制到产品上,使造型更加生动,灵活。 

B、滚塑工艺制造产品时尺寸上限可以定制较高,从而可以制造较大型的产品,滚塑模具的加工周期短,同一台滚塑机可以同时生产不同型号、不同大小的制件,生产灵活,与其他加工工艺相比大大缩短了生产周期。 

C、容易变换产品的颜色;只需要在原材料中加入各种颜料,即可制成不同种类颜色的制品。 

D、滚塑工艺生产的产品,壁厚均匀,在边角处又较厚,正好取到了加强的作用,充分发挥原来的功用,为客户节约了成本。 


二 . 钢材



2-1原材料


A、光管采用镀锌管(基本规格:Φ19、Φ25、Φ32、Φ42、Φ48、Φ60、Φ76、Φ89、Φ114、Φ140等) 

B、钢板采用镀锌板(基本规格:2500×1500t=2.0、2620×1520t=2.0、4000×1250t=3.0、2500×1250t=2.0、6000×1500t=3.0) 

2-2加工工艺


A、工艺流程 

平台类:下料——平面成型(冲孔、倒角等)——立体成型(折弯)——焊接(CO₂保护焊)——喷砂——烤漆或包塑——包装。 

管件类:下料(切割、冲弧)——焊接(CO₂保护焊)——喷砂——喷锌——烤漆。 

B、主要工艺设计有点: 

喷砂:采用大型喷砂机械,可以同时大量生产,缩短生产周期;处理后大大加强了表面附着力,加强了表面涂层,增强了防腐蚀功能。 

喷锌:进一步增强部件,特别是焊接部位的防腐蚀功能 


三 . 木材



3-1原材料


采用进口黄桦木:(规格:120×120、100×100、30×60、60×60、25×80mm) (符合ISO3349-1975及ISO3130-1975要求)


3-2加工工艺

A、原材料防腐加工工艺(外加工) 

A-1 选材 

选用无虫眼、霉斑、疤痕以及含水率达到国标规格标准(8%至13%)既可。另外,宜选择变形小的硬木树种木。 

A-2 工艺流程 

木材进厂——锯材——装生产小车——开启罐门——推动移车与罐内接轨——推装好料的小车至罐内——关闭罐门——真空作业——吸液——补液——加压——卸压——回液——抽真空——卸压——开启罐门(待压力卸完后)——出料——检验生产周期为30天。 

A-3 防腐液 

使用新科ACQ木材防腐剂 

A-4 防腐处理后的木材有点: 

防腐处理后的木材外表美观,而且牢固、体重轻、加工性能强,在正常的维护下可以使用达到50年。并且可以防止真菌,白蚁,和昆虫造成的腐蚀和腐烂。 

B、部件加工工艺 

B-1 工艺流程:开料——开孔、锣槽、部件组装——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重复3次,确保表面光滑)。 

B-2 涂层原料 

批灰:水仙牌原子灰 

油漆:紫荆花牌聚氨酯清漆(符合HG/T2240-1991及GB/T9271-88要求) 

四 . 铁制附件类



采用Φ60mm、壁厚2.0mm钢管、Φ48mm、壁厚2.0mm钢管、Φ38mm、壁厚2.0mm钢管、Φ32mm、壁厚2.0钢管、Φ25mm、壁厚2.0mm钢管(符合GB/T700-1988要求);连接片采取3-4mm钢管、焊接采用氩弧焊及CO₂保护焊(符合GB/T8810-1995要求)。整体加工成型后经除油、磷化、抛光处理,表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯喷末涂料,高温固化,表面光滑,抗紫外线,色彩鲜艳,不易脱落。喷涂设备采用计算机的控制美国进口静电粉末喷涂装置,粉末回收采用小旋风和进口滤芯,高效率,无污染。



五 . 塑胶滑筒类



采用进口工程塑料滚塑成型,符合GB/T4454-1996要求,工程塑料壁厚6mm以上,膜内贴成型塑胶彩色丝印商标,色彩艳丽,渗入抗紫外线、防静电及防脱色元素,安全环保、耐候性好。扣件采用锌合金压铸成形(符合GB/T13818-1992要求)采用不锈钢螺丝连接,并对扣件与立柱的接触点以橡胶垫块及紧固件螺丝,更增强其安全性;螺丝采用不锈钢316材质(符合GB/T1221-1992精度标准要求)。



六 . 绳网类



绳网绳子采用航海船用缆绳,直径16mm,中芯为不锈钢丝外套胶管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm钢管、Φ32mm、壁厚2.0mm钢管、Φ25mm、壁厚2.0mm钢管(GB/T700-1988)。焊接采用氩弧焊及CO₂保护焊(符合GB/T8810-1995要求)。整体加工成型后经除油、磷化、抛光处理,表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯喷末涂料,高温固化,表面光滑,抗紫外线,色彩鲜艳,不易脱落。



七 . 其他配件



螺丝、盖帽采用不锈钢316材质(符合GB/T1221-1992精度标准要求);连接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm优质碳素结构钢(符合GB/T700要求);加强板采用Q235、壁厚8mm冲孔成型冷轧板(符合GB/T700-1988要求),平台铁板采用Q235、壁厚2mm冲孔成型冷轧板(符合GB/T700-1988要求)。 

1、PVC 

淘气堡表层使用优质PVC无毒无味。抗化学性优越:具有优良的抗酸碱性能。不导电:材料不导电,不受电解、电流的腐蚀.不能燃烧,不助燃,没有消防顾虑.。抗候性优良,也不能被细菌及菌类所腐化。阻力小,流率高:内壁光滑,流体流动性损耗小。 

2、 玻璃钢 

基材采用稳定性较强的196#不饱和树脂及白金玻璃纤维布,内部为镀锌角钢架。固化剂采用固化更充分、更完全的阿克苏M50固化剂,打磨采用汽车原子灰,表面处理采用汽车专用漆,三层喷涂、表面光亮无杂点 

采用复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能,如玻璃钢中的玻璃纤维 ,环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯树脂为佳。 

工艺流程:开料——开孔、锣槽、部件组装——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重复3次,确保表面光滑) 

批灰:水仙牌原子灰 

油漆:紫荆花牌聚氨酯清漆 

喷涂设备采用计算机的控制美国进口静电粉末喷涂装置,粉末回收采用小旋风和进口滤芯,高效率,无污染。



六 . 绳网类



绳网绳子采用航海船用缆绳,直径16mm,中芯为不锈钢丝外套胶管。支架采用Φ48mm、壁厚2.0mm钢管、Φ32mm、壁厚2.0mm钢管、Φ25mm、壁厚2.0mm钢管(GB/T700-1988)。焊接采用氩弧焊及CO₂保护焊(符合GB/T8810-1995要求)。整体加工成型后经除油、磷化、抛光处理,表面喷涂美国杜邦户外环保聚酯喷末涂料,高温固化,表面光滑,抗紫外线,色彩鲜艳,不易脱落。



七 . 其他配件



螺丝、盖帽采用不锈钢316材质(符合GB/T1221-1992精度标准要求);连接耳攀采用Q235、Φ10mm、Φ20mm优质碳素结构钢(符合GB/T700要求);加强板采用Q235、壁厚8mm冲孔成型冷轧板(符合GB/T700-1988要求),平台铁板采用Q235、壁厚2mm冲孔成型冷轧板(符合GB/T700-1988要求)。 

1、PVC 

淘气堡表层使用优质PVC无毒无味。抗化学性优越:具有优良的抗酸碱性能。不导电:材料不导电,不受电解、电流的腐蚀.不能燃烧,不助燃,没有消防顾虑.。抗候性优良,也不能被细菌及菌类所腐化。阻力小,流率高:内壁光滑,流体流动性损耗小。 

2、 玻璃钢 

基材采用稳定性较强的196#不饱和树脂及白金玻璃纤维布,内部为镀锌角钢架。固化剂采用固化更充分、更完全的阿克苏M50固化剂,打磨采用汽车原子灰,表面处理采用汽车专用漆,三层喷涂、表面光亮无杂点 

采用复合材料中不构成连续相赋于复合材料的主要力学性能,如玻璃钢中的玻璃纤维 ,环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯树脂为佳。 

工艺流程:开料——开孔、锣槽、部件组装——批灰、底漆打磨——面油(其中:批灰打磨重复3次,确保表面光滑) 

批灰:水仙牌原子灰 

油漆:紫荆花牌聚氨酯清漆 

喷涂设备采用计算机的控制美国进口静电粉末喷涂装置,粉末回收采用小旋风和进口滤芯,高效率,无污染。